一、攪拌站材料管理的任務(wù)
（1）全面規(guī)劃在攪拌前作出原材料材料管理規(guī)劃，參與施工組織設(shè)計(jì)的編制，規(guī)劃材料存放場(chǎng)地、道路，做好材料預(yù)算，制定材料管理目標(biāo)。全面規(guī)劃是使攪拌站材料管理全過(guò)程有序進(jìn)行的前提和保證；
（2）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)按攪拌進(jìn)度計(jì)劃，原組織材料分期分批有秩序入場(chǎng)。一方面保證混凝土生產(chǎn)需要，另一方面要防止材料的浪費(fèi)。計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)是攪拌站材料管理的基礎(chǔ)；
（3）嚴(yán)格驗(yàn)收按照材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要求，嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，辦理收料。驗(yàn)收是保證進(jìn)場(chǎng)材料品種、規(guī)格對(duì)路，質(zhì)量完好、數(shù)量準(zhǔn)確的第一道關(guān)口，是保證工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)降低成本的重要保證條件；
（4）合理存放按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求存放材料，在方便施工、保證道路順暢、安全可靠的原則下，盡量減少二次搬運(yùn)。合理存放是妥善保管的前提，是生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證，是降低成本的重要方面；
（5）妥善保管按照各項(xiàng)材料的自然屬性，依據(jù)物資保障技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)客觀條件，采取各種有效措施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證各項(xiàng)原材料不降低使用價(jià)值。妥善保管是物盡其用，實(shí)現(xiàn)降低成本的保證條件；
（6）控制消耗按照操作者承擔(dān)的任務(wù)，依據(jù)定額及有關(guān)資料進(jìn)行嚴(yán)格的消耗數(shù)量控制是控制工程成本的重要關(guān)口，是實(shí)現(xiàn)材料節(jié)約的重要保證；
（7）監(jiān)督使用按照混凝土供應(yīng)量要求和用料要求，對(duì)已轉(zhuǎn)移到操作者手中的材料，在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查，督促班組合理使用材料。監(jiān)督使用是實(shí)現(xiàn)節(jié)約、防止超耗的主要手段；
（8）準(zhǔn)確核算 用實(shí)物量形式，通過(guò)對(duì)消耗活動(dòng)進(jìn)行記錄、計(jì)算、分析和比較，反應(yīng)消耗水平。準(zhǔn)確核算既是對(duì)成本期管理結(jié)果的反應(yīng)，又為下期管理活動(dòng)提供改進(jìn)的依據(jù)。
二、材料堆放要求按照理論分析，原材料的堆放應(yīng)該封閉式堆放儲(chǔ)存，考慮到企業(yè)成本因素以及鏟車操作方便等因素，砂石采用室外場(chǎng)地堆放，粉料采用筒倉(cāng)封閉儲(chǔ)藏，堆放儲(chǔ)藏要求如下：
（1）入場(chǎng)原材料應(yīng)按型號(hào)、品種分批堆放，并分別編號(hào)、標(biāo)識(shí)。如水泥按照等級(jí)不同分別倉(cāng)儲(chǔ)，砂石按照碎石和卵石分別堆放。
（2）砂石堆放按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機(jī)和砂漿機(jī)旁的料場(chǎng)，應(yīng)盡可能使料場(chǎng)地面硬化，并砌筑至少3m高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。
（3）砂石堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。平時(shí)須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。
（4）水泥、粉煤灰、礦渣等粉料的倉(cāng)儲(chǔ)，應(yīng)采取防水防潮措施。由螺旋輸送機(jī)或者氣力輸送至筒倉(cāng)儲(chǔ)存。
（5）對(duì)于粉料要防止過(guò)期，并做好標(biāo)識(shí)。一旦過(guò)期由實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)降低強(qiáng)度等級(jí)使用或者相應(yīng)處理。
（6）除混凝土原材料以外的材料，易損壞的材料應(yīng)保護(hù)好外包裝防止損壞。
三、環(huán)保治理措施
1、除塵措施
（1）在設(shè)計(jì)中貫徹以防為主的方針，工藝總體布置時(shí)，盡量減少工藝流程中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié)。
（2）生產(chǎn)過(guò)程中為減少粉塵污染，在各粉料倉(cāng)頂部、攪拌機(jī)均設(shè)有實(shí)用、可靠的袋式收塵設(shè)備，使廢氣排放粉塵濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；使排放廢氣粉塵濃度≤50mg/m3，袋收塵器凈化效率為99.9%；原料沙石修建成半封閉堆場(chǎng)，對(duì)沙石等采取灑水，保持一定的濕度，降低揚(yáng)塵的產(chǎn)生量，其次是減少堆存量；粉煤灰水泥采用罐裝運(yùn)輸，廠區(qū)儲(chǔ)存在密閉的筒倉(cāng)內(nèi)。
2、固體廢棄物處理
（1）清洗廢料和沉淀池底泥進(jìn)行處理后全部回用，生產(chǎn)廢料不外排；
（2）收塵灰返回工段重新利用。
3、廢水處理
（1）沖洗水排入沉淀池沉淀后循環(huán)利用，不外排，沉淀池定期清污；
（2）生活污水井地埋式二級(jí)生化處理后用作預(yù)拌混凝土補(bǔ)充水源；
4、噪聲控制
（1）本項(xiàng)目生產(chǎn)廠區(qū)周圍無(wú)居民區(qū)，噪聲對(duì)周圍環(huán)境影響小，主要影響對(duì)象是廠區(qū)內(nèi)的工作人員，攪拌機(jī)控制中心噪聲不滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002 ）中規(guī)定的每個(gè)工作日連續(xù)接觸8小時(shí)限值85dB(A)的要求，為更好地保護(hù)工人身體健康，對(duì)高噪聲設(shè)備將安裝消聲器，并給工作人員配備耳塞，在攪拌機(jī)車間設(shè)置隔聲操作問(wèn)。
（2）在可綠化空地盡量擴(kuò)大綠化帶面積，對(duì)噪聲起到阻隔作用。
5、綠化及環(huán)保管理
該項(xiàng)目廠區(qū)規(guī)劃綠化率30%以上，該生產(chǎn)線投產(chǎn)后應(yīng)設(shè)置環(huán)保技術(shù)員，負(fù)責(zé)全廠環(huán)保設(shè)備管理、改造更新，定期對(duì)周圍環(huán)境、操作崗位、除塵系統(tǒng)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)，為各生產(chǎn)系統(tǒng)污染源的控制和治理提供依據(jù)，教育培訓(xùn)除塵系統(tǒng)的崗位人員，使攪拌站的環(huán)保工作逐步提高。